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多軸鑽孔機進行鍍鉻的過程詳解
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多軸鑽孔機進行鍍鉻的過程詳解

日期:2025-04-30 17:30
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摘要:
      多軸鑽孔機在重複進行鍍鉻時,舊的鉻層可在20%鹽酸溶液中或用電解法除掉。
  鍍鉻過程由以下二道基本工序組成:工具在鍍鉻前的準備和在槽內直接鍍鉻。
  待鍍鉻的表麵不得有凹痕和擦傷。
  多軸鑽孔機在不須鍍鉻的地方塗上賽璐珞漆或硝酸鐵維漆。鍍鉻前在維也納石灰溶液中將工具去脂,而後在熱水和冷水中清洗。
  螺絲攻尺寸鍍鉻時,要減小其中徑,使得鍍上厚度0.005-0.01公厘的鉻層時螺絲攻的平均直徑在圖上規定的公差範圍內。
  所以在鍍鉻前應仔細地測量螺絲攻的尺寸,以便決定增加的鉻層厚度。
  電解鍍鉻過程是在槽內進行的,其成分如下:鉻酐250克/公升;硫酸3.6克/公升;氧化鉻3.5克/公升;建議的電流密度為34-45安培/平方公寸;陽極和陰極之間的距離為100公厘;槽內電解液的溫度為50-55度。
  為了避免鍍鉻以後呈現某種脆化現象,工具在鍍上鉻層、洗淨及幹燥以後必須放入加熱到170-175度的油槽內保持1小時,然後把工具取出並冷至室溫。
工具塗工業凡士林防腐。精密量具和測量儀器塗炮用潤滑油和“克林”(KpHH)潤滑油(克林潤滑油是以重25%的黃蠟和75%的變壓器油,在溫度120℃下經煎熬30分鍾配製成的)防腐。
  人汗含有鹽,故能引起金屬的嚴重鏽蝕。這種鏽蝕甚至在工業凡士林和其他防腐油塗層下還會蔓延。因此,當精密工具用汽油清洗後,即不應赤手去拿,而應戴著棉織或橡皮手套或橡皮指套去取。

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